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浅析回转式粗格栅除污机操作规程及日常维护
发布时间:2018-08-09   点击次数:61次
  回转式粗格栅除污机操作规程:
 
  一、格栅除污机运行前的检查和准备
 
  试车前,先放松张紧轮,卸去减速器轴端传动链条,进行电机通电试转,调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向,杜绝反转。转向正确后,重新装好链条,调整好张紧轮的松紧程度,此时用轴用手柄插入电机尾部轴内,用手转动手柄,使耙齿板缓慢移动,检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素,无误后,再进行通电空运转试车。
 
  通电空负荷试车,观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳,有无摩擦,两侧链条动作是否同步,耙齿与格栅啮合时间隙均匀等,空运转反复多次后才能进行负荷运行。
 
  二、回转格栅除污机安全操作注意事项
 
  1、经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落,防止联板滑出,而出现重大事故。
 
  2、当耙齿碰到意外折断时,就须及时更换耙齿,否则影响设备的使用效
 
  3、更换耙齿时,先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处,打开孔板,用紧线器将耙齿链上下拉紧,以便脱落,这时可按照图二所示结构图进行拆卸,换好耙齿后,再按图进行装配。
 
  4、设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修,设备连续运行4000小时应进行小修,检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动,对各易损件进行检查,磨损严重的要更换,设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修,这两种修理委托专业厂家进行。
 
  5、当回转链板出现过松或过紧时,应调节主链轮轴承座调节螺杆(出厂时,厂方已调整适当,一般情况下,无需调整)。
 
  回转式粗格栅除污机的维护:
 
  1、按照润滑管理要求,对设备的轴承部位定时添加润滑脂,每六个月更换一次润滑脂,对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油(一般要求每班一次)。设备运行有手动和自动操作二挡,一般建议按时间控制,据污物量的多少,设定每班开机次数和单次循环工作时间。
 
  2、对摆线针轮减速机的润滑油要求如下:A新设备第一次加油运转一周后应更换新油,将内部油污冲洗干净。以后每3~6个月更换一次,(每天运行8小时的设备取6个月,连续运行24小时的取3个月。)B减速机经常保持适当的油位和加注合适的油品,当环境温度在-10℃~0℃时用N46、N68润滑油,当温度0℃~40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油。
 
  3、按照电厂运行规定,当水位差>200mm水柱时,启动一台除污机,延时4min启动另一台。当一个工作循环结束后,水位差仍>200mm水柱,再进行新的一轮循环。

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